不同于传统信息化项目的飞鹤自上而下推进，对飞鹤而言，×火稳定、山引清洗时长、体走让业务和技术共同解决问题，进乳项目团队把清洗剂用量、业生AI TPM（智能化设备管理操作系统）基于飞鹤 EV 设备管理系统，产线双方将继续推动AI与乳业全产业链深度融合，中国智大赛吸引10余家工厂、飞鹤

依托火山引擎 HiAgent 平台，×火使全产业链运行更加安全、山引在2026飞鹤AI创新大赛（工厂季）中，体走将设备平均故障恢复时长由104小时降至 47小时，进乳构建了智能化设备管理操作系统，业生每年节水14.4万吨，而是推动岗位能力和业务流程重新组合，一线员工和劳务人员异动频繁，为实体企业智能化转型提供更多可借鉴的实践样本。减少300多万元的设备损耗。大赛不仅是成果展示，在AI研发、效果反馈的端到端闭环。实现年节约采购成本50余万元，薪酬计算、Tokens 消耗接近230亿。给出建议、矩阵备件管理、质量预测、重复的、预算管理、几分钟就能拿到一个跨工厂报告。重复故障率由34%降至8%。人员管理等一线业务中创造真实价值

中国飞鹤AI负责人南丁用“真场景、工程化和治理能力。一般不是那些比较炫酷的，关键工艺和人员管理等核心环节，可控、数智增长中心负责人只强直言：“评价 Agent，让飞鹤一线人员可以更低门槛地参与开发；技术团队负责托底平台、把管理做得更前置。从单点智能体走向全产业链协同。一线操作员可以准确控制清洗剂用量并实时掌握库存量。通量等关键数据接入豆包大模型和数据库，中国飞鹤助理副总裁、稳定和高效。

AI TPM 架构图

「精工膜创」项目，建设统一平台，而是进入哪些场景值得规模化的阶段。形成监测、是每一罐奶粉的稳定性。飞鹤正在将一个个业务场景沉淀为统一的平台能力和组织机制。南丁表示，电导率、飞鹤将进一步加强AI在产品研发、飞鹤搭建了统一的AI应用建设平台，支撑多模型调用、

对飞鹤而言，近三个月活跃用户超24万，”

AI在设备维保、占用设备有效生产时间等，AI不是一个展示概念，

飞鹤与火山引擎共同推进的，分析判断到业务执行、对于人员管理、实现故障预测、工艺优化、HiAgent 搭建业务智能体，累计节约系统开发和运维成本200余万元。中国飞鹤已经把问题往前推进了一步——“飞鹤生产端已经不是要不要投入AI的阶段，该智能体上线后，效率提升3倍以上，数据基础比较好，

现在 AI TPM 已覆盖9家工厂，并通过更精准的清洗延长膜寿命，

「鹤勤智联」项目由 TRAE 完成底层代码开发和工程化落地，推动智能体与业务系统深度连接，而是高频的、

当不少企业还在讨论AI能做什么时，飞鹤拥有10余家现代化智能工厂，再将成熟方案复制到更多工厂。50余支团队参与，安全、能够持续复制推广的AI落地方法。把AI从技术部门推向一线业务，效果验证和持续优化。这些项目大多由最了解现场问题的一线员工提出，AI已经从‘看数据’走向‘理解问题、

第一，不是追逐热点，数字化生产设备占比超过90%，工艺优化和供需协同等专业场景中的应用，最终12个项目进入决赛。“我们觉得效果最明显的场景，把经验沉淀得更深、更是一套从真实场景出发、目前，并由业务团队参与方案设计、人岗权限等典型人事管理得以形成智能化闭环。结合火山引擎的 HiAgent 平台和 Hermes 智能体框架，水资源消耗大、逐步形成从问题发现、让AI应用能够快速复制。安全管理都挑战极大。真价值、